Опрема за физичку и хемијску лабораторију:
Механичка испитивања, електрична испитивања, прва инспекција и испитивање плоче, лабораторијска анализа.
1. Тестер за затезање бакарне фолије: Овај инструмент се користи за мерење затезне чврстоће бакарне фолије током процеса истезања. Помаже у процени чврстоће и жилавости бакарне фолије како би се осигурао квалитет и поузданост производа.
Тестер за затезање бакарне фолије
Потпуно аутоматска интелигентна машина за испитивање сољу у спреју
2. Потпуно аутоматска интелигентна машина за испитивање у сланој прскалици: Ова машина симулира окружење слане прскалице како би тестирала отпорност штампаних плоча на корозију након површинске обраде. Помаже у контроли квалитета производа и обезбеђивању стабилних перформанси у тешким условима.
3. Машина за испитивање четворожилних веза: Овај инструмент тестира отпор и проводљивост жица на штампаним плочама. Процењује електричне перформансе плоче, укључујући перформансе преноса и потрошњу енергије, како би се осигурале поуздане и стабилне везе.
Машина за испитивање са четири жице
4. Тестер импедансе: је неопходан инструмент у производњи штампаних плоча. Користи се за мерење вредности импедансе на штампаној плочи генерисањем наизменичног сигнала фиксне фреквенције који пролази кроз тестирано коло. Мерно коло затим израчунава вредност импедансе на основу Омовог закона и карактеристика наизменичних кола. Ово осигурава да произведена штампана плоча испуњава захтеве импедансе које је поставио купац.
Произвођачи такође могу да користе овај процес тестирања како би побољшали процес и побољшали могућности контроле импедансе штампаних плоча. Ово је неопходно да би се испунили захтеви брзог преноса дигиталних сигнала и радиофреквентних апликација.
Тестер импедансе
Током процеса производње штампаних плоча, испитивање импедансе се спроводи у различитим фазама:
1) Фаза пројектовања: Инжењери користе софтвер за електромагнетну симулацију за пројектовање и распоред штампане плоче. Они претходно израчунавају и симулирају вредности импедансе како би осигурали да дизајн испуњава специфичне захтеве. Ова симулација помаже у процени импедансе штампане плоче пре производње.
2) Рана фаза производње: Током производње прототипа, врши се тестирање импедансе како би се проверило да ли вредност импедансе одговара очекивањима. Прилагођавања производном процесу могу се извршити на основу ових резултата.
3) Процес производње: У производњи вишеслојних штампаних плоча, испитивање импедансе се спроводи на критичним чворовима како би се осигурала контрола над параметрима као што су дебљина бакарне фолије, дебљина диелектричног материјала и ширина линије. Ово гарантује да коначна вредност импедансе испуњава захтеве пројектовања.
4) Инспекција готовог производа: Након производње, на штампаној плочи се спроводи завршни тест импедансе. Ово осигурава да контроле и подешавања извршена током процеса производње ефикасно испуњавају захтеве пројектовања за вредност импедансе.
5. Машина за испитивање ниског отпора: Ова машина тестира отпор жица и контактних тачака на штампаној плочи како би се осигурало да испуњавају захтеве дизајна и осигурао квалитет и перформансе производа.
Машина за испитивање ниског отпора
Тестер летеће сонде
6. Тестер летеће сонде: Тестер летеће сонде се првенствено користи за испитивање вредности изолације и проводљивости штампаних плоча. Може да прати процес тестирања и детектује тачке кварова у реалном времену, обезбеђујући прецизно тестирање. Тестирање летећом сондом је погодно за тестирање штампаних плоча малих и средњих серија, јер елиминише потребу за испитним уређајем, смањујући време производње и трошкове.
7. Тестер алата за фиксирање: Слично тестирању летећом сондом, тестирање помоћу тестног сталака се обично користи за тестирање штампаних плоча средњих и великих серија. Омогућава истовремено тестирање више тестних тачака, значајно побољшавајући ефикасност тестирања и скраћујући време тестирања. Ово повећава укупну продуктивност производне линије, уз истовремено обезбеђивање прецизности и високе могућности поновне употребе.
Тестер алата за ручно причвршћивање
Аутоматски тестер алата за причвршћивање
Продавница алата за причвршћивање
8. Дводимензионални мерни инструмент: Овај инструмент снима слике површине објекта путем осветљења и фотографије. Затим обрађује слике и анализира податке како би добио геометријске информације о објекту. Резултати се приказују визуелно, омогућавајући оператерима да посматрају и прецизно мере облик, величину, положај и друге карактеристике објекта.
Дводимензионални мерни инструмент
Инструмент за мерење ширине линије
9. Инструмент за мерење ширине линије: Инструмент за мерење ширине линије се првенствено користи за мерење горње и доње ширине, површине, угла, пречника круга, растојања између центара круга и других параметара полупроизвода штампане плоче након развоја и нагризања (пре штампања мастила за лемну маску). Користи извор светлости за осветљавање плоче и снима сигнал слике путем оптичког појачања и конверзије фотоелектричног сигнала CCD. Резултати мерења се затим приказују на рачунарском интерфејсу, што омогућава прецизно и ефикасно мерење кликом на слику.
10. Калајна пећ: Калајна пећ се користи за испитивање лемљивости и отпорности на термички удар штампаних плоча, осигуравајући квалитет и поузданост лемних спојева.
Тест лемљивости: Овим се процењује способност површине штампане плоче да формира поуздане лемне везе. Мери се контактне тачке како би се проценила веза између лемног материјала и површине штампане плоче.
Тест отпорности на термички удар: Овај тест процењује отпорност штампане плоче на температурне промене у окружењима са високом температуром. Укључује излагање штампане плоче високим температурама и брзо преношење на ниже температуре како би се проценила њена отпорност на термички удар.
11. Машина за рендгенски преглед: Машина за рендгенски преглед је способна да продре у штампане плоче без потребе за растављањем или оштећењем, чиме се избегавају потенцијални трошкови и штета. Може да детектује дефекте на штампаној плочи, укључујући рупе у облику мехурића, отворена кола, кратке спојеве и неисправне водове. Опрема ради независно, аутоматски утоварује и истоварује материјале, детектује, анализира и утврђује абнормалности, и аутоматски обележава и етикетира, чиме се побољшава ефикасност производње.
Машина за рендгенски преглед
Мерач дебљине премаза
12. Мерач дебљине премаза: Током процеса производње штампаних плоча, често се наносе различити премази (као што су калајисање, позлаћивање итд.) како би се побољшала проводљивост и отпорност на корозију. Међутим, неправилна дебљина премаза може довести до проблема са перформансама. Мерач дебљине премаза се користи за мерење дебљине премаза на површини штампане плоче, осигуравајући да испуњава захтеве дизајна.
13. ROHS инструмент: У производњи штампаних плоча, ROHS инструменти се користе за детекцију и анализу штетних супстанци у материјалима, осигуравајући усклађеност са захтевима ROHS директиве. ROHS директива, коју је имплементирала Европска унија, ограничава опасне супстанце у електронској и електричној опреми, укључујући олово, живу, кадмијум, шестовалентни хром и друге. ROHS инструменти се користе за мерење садржаја ових штетних супстанци, осигуравајући да материјали који се користе у процесу производње штампаних плоча испуњавају захтеве ROHS директиве, осигуравајући безбедност производа и заштиту животне средине.
ROHS инструмент
14. Металографски микроскоп: Металографски микроскоп се првенствено користи за испитивање дебљине бакра унутрашњих и спољашњих слојева, галванизованих површина, галванизованих рупа, маски за лемљење, површинских третмана и дебљине сваког диелектричног слоја како би се испуниле спецификације купца.
Продавница микроскопских секција
Микроскопски одељак 1
Микроскопски одељак 2
Тестер бакра за површину рупа
15. Тестер бакра на површини отвора: Овај инструмент се користи за испитивање дебљине и једноликости бакарне фолије у отворима штампаних плоча. Брзим идентификовањем неуједначене дебљине бакарне облоге или одступања од задатих опсега, могуће је благовремено извршити прилагођавања производном процесу.
16. AOI скенер, скраћеница од Automated Optical Inspection (Аутоматизована оптичка инспекција), је врста опреме која користи оптичку технологију за аутоматску идентификацију електронских компоненти или производа. Његов рад подразумева снимање слике површине објекта који се прегледа помоћу система камера високе резолуције. Након тога, технологија компјутерске обраде слике се користи за анализу и упоређивање слике, омогућавајући откривање површинских дефеката и оштећења на циљаном објекту.
AOI скенер
17. Машина за инспекцију изгледа штампаних плоча (PCB) је уређај дизајниран за процену визуелног квалитета штампаних плоча и идентификацију производних недостатака. Ова машина има камеру високе резолуције и извор светлости за темељан преглед површине штампаних плоча, откривајући разне недостатке попут огреботина, корозије, контаминације и проблема са заваривањем. Типично, укључује аутоматске системе за убацивање и истовар за управљање великим серијама штампаних плоча и одвајање одобрених и одбачених плоча. Коришћењем алгоритама за обраду слике, идентификовани недостаци се категоришу и обележавају, што олакшава лакше и прецизније поправке или елиминације. Захваљујући аутоматизацији и напредним могућностима обраде слике, ове машине брзо спроводе инспекције, повећавајући продуктивност и смањујући трошкове. Штавише, могу да чувају резултате инспекције и производе детаљне извештаје за праћење квалитета и побољшање процеса, што на крају подиже квалитет производа.
Машина за преглед изгледа 1
Машина за преглед изгледа 2
Означени недостаци приликом прегледа изгледа
Тестер за контаминацију ПЦБ-ом
18. Тестер за јонску контаминацију штампаних плоча (PCB) је специјализовани алат који се користи за идентификацију јонске контаминације у штампаним плочама (PCB). Током процеса производње електронике, присуство јона на површини PCB-а или унутар плоче може значајно утицати на функционалност кола и квалитет производа. Стога је прецизна процена нивоа јонске контаминације на PCB-има кључна за гарантовање квалитета и поузданости електронске робе.
19. Машина за испитивање напонске издржљивости изолације користи се за спровођење испитивања напонске издржљивости изолације како би се потврдило да изолациони материјал и структурни распоред штампане плоче испуњавају стандардне спецификације. Ово осигурава да штампана плоча остане изолована у редовним радним условима, спречавајући потенцијалне кварове изолације који би могли довести до опасних инцидената. Анализом резултата испитивања, сви основни проблеми са штампаном плочом могу се брзо идентификовати, што води дизајнере у побољшању распореда и структуре изолације плоче како би се побољшао њен квалитет и перформансе.
Машина за испитивање напонске изолације
УВ спектрофотометар
20. УВ спектрофотометар: УВ спектрофотометар се користи за мерење карактеристика апсорпције светлости фотосензитивних материјала који се примењују на штампане плоче. Ови материјали, обично фоторезисти који се користе у производњи штампаних плоча, одговорни су за стварање шара и линија на плочама.
Функције УВ спектрофотометра укључују:
1) Мерење карактеристика апсорпције светлости фоторезиста: Анализом карактеристика апсорпције фоторезиста у ултраљубичастом спектру, може се одредити степен апсорпције ултраљубичасте светлости. Ове информације помажу у подешавању формулације и дебљине премаза фоторезиста како би се осигурале његове перформансе и стабилност током фотолитографије.
2) Одређивање параметара експозиције фотолитографије: Анализом карактеристика апсорпције светлости фоторезиста, могу се одредити оптимални параметри експозиције фотолитографије, као што су време експозиције и интензитет светлости. Ово обезбеђује прецизну репликацију шара и линија на фоторезист са штампане плоче.
21. pH метар: У процесу производње штампаних плоча, хемијски третмани као што су кисељење и алкално чишћење се често користе. pH метар се користи како би се осигурало да pH вредност раствора за третман остане у одговарајућем опсегу. Ово осигурава ефикасност, перформансе и стабилност хемијског третмана, чиме се побољшава квалитет производа и поузданост, а истовремено се обезбеђује безбедно производно окружење.
